Неро Электроникс развивает производственную инфраструктуру для smart metering и IoT
28 мая 2026
Недавно мы запустили новую производственную площадку. Объект объединяет участок высокоточного литья пластмасс, механическую обработку, испытания, сервис и склад в единую экосистему для выпуска корпусов приборов учёта энергоресурсов и компонентов IoT-оборудования.
Оборудование обеспечивает:
Стабильное качество: Повторяемость каждой детали благодаря автоматизации и контролю.
Масштабируемость: Возможность наращивать объёмы под рост проектов.
Гибкость: Быстрая адаптация процессов под задачи заказчика.
Снижение себестоимости: Оптимизированные циклы и локализация производства.
Почему мы инвестируем в собственное производство
Для приборов учёта и IoT-устройств корпус — это не просто «оболочка». Он обеспечивает защиту электроники, герметичность, устойчивость к внешним воздействиям и стабильную работу устройства на протяжении всего срока эксплуатации. Именно поэтому мы пошли дальше заказного производства и создали собственную инфраструктуру, где контролируем каждый этап: от технологии до готовой детали.«Для нас это был полноценный инженерный проект. Мы строили не отдельный участок, а целую производственную экосистему — от технологии до команды и контроля качества».
Технологии и оборудование
Ключевой элемент площадки — участок литья пластмасс под давлением с термопластавтоматами Haitian и Yizumi.Оборудование обеспечивает:
- стабильные производственные циклы;
- высокую точность изделий, включая тонкостенные компоненты для электроники;
- работу с инженерными пластиками.
Производственные мощности
- до 6 000 мелких пластиковых деталей за смену.
- около 1 000 крупных компонентов за смену.
- 20–30 секунд — оптимизированный цикл литья.
Инфраструктура обслуживания пресс-форм
Мы организовали собственный участок ремонта и обслуживания пресс-форм с оборудованием для очистки и лазерной микросварки. Это позволяет быстро устранять износ, минимизировать простои и поддерживать стабильное качество на протяжении всего жизненного цикла производства.Что это даёт нашим партнёрам и клиентам
Сокращение сроков: Изготовление деталей внутри компании без зависимости от внешних поставщиков.Стабильное качество: Повторяемость каждой детали благодаря автоматизации и контролю.
Масштабируемость: Возможность наращивать объёмы под рост проектов.
Гибкость: Быстрая адаптация процессов под задачи заказчика.
Снижение себестоимости: Оптимизированные циклы и локализация производства.
Стратегическое значение проекта
Запуск площадки — важная веха в развитии Nero Electronics:
- переход к полной технологической цепочке (разработка → электроника → литьё → сборка → тестирование);
- повышение уровня локализации производства в Беларуси;
- снижение зависимости от внешней логистики;
- расширение возможностей контрактного производства для сторонних заказчиков.
«Сегодня производство — это не только оборудование, но и контроль качества, скорость внедрения решений и накопление инженерной экспертизы. Это позволяет быстрее адаптировать продукт под требования клиента и развивать новые направления».
Перспективы
Новая производственная площадка станет основой для дальнейшего роста компании:- развитие контрактного производства пластиковых компонентов;
- расширение присутствия на рынках Беларуси, СНГ и ЕАЭС;
- участие в проектах цифровизации инфраструктуры и интеллектуального учёта.
